Blog de automatización
Los 4 principales desafíos a los que se enfrentan los fabricantes de vehículos eléctricos en su camino hacia un futuro sostenible
17 de junio de 2024 Los vehículos eléctricos han pasado en los últimos años de ser un nicho de mercado a tener una importancia vital para el sector. En 2023, los coches eléctricos representaron casi uno de cada cinco vehículos vendidos, con un aumento de las ventas de 3,5 millones de unidades, un crecimiento del 35 % con respecto al año anterior, según la publicación Global EV Outlook 2024 de la Agencia Internacional de la Energía (IEA). Se espera que este incremento continúe, con proyecciones que indican que las ventas en los mercados emergentes superarán el millón de unidades en 2024, marcando un aumento del 40 % con respecto a 2023. Los gobiernos de todo el mundo están presionando para reducir las emisiones de CO2, lo que está acelerando este cambio hacia los vehículos eléctricos.¿Qué significa esto para los fabricantes de automóviles? En primer lugar, que deben pasar al diseño y la producción de flotas predominantemente eléctricas, un movimiento que muchos ya han comenzado. En segundo lugar, implica crear nuevas líneas de producción y dominar nuevos procesos de fabricación, lo que puede suponer todo un reto.Y aquí es donde entra en juego un socio en automatización de confianza. La asociación con un experto en automatización puede ayudar a gestionar las complejidades de esta transición en todo el sector. Con una amplia gama de tecnologías, capacidad de asistencia en todo el mundo y una amplia experiencia en automoción, OMRON está preparada para guiar y acompañar a los fabricantes en su viaje hacia la electrificación.En este blog se analizarán los principales retos del sector de la fabricación de vehículos eléctricos y cómo la asociación con OMRON puede proporcionar soluciones eficaces:
Automatización inteligente como agente del cambio
31 de mayo de 2024 El sector de la producción genera una cuarta parte de las emisiones globales de gases de efecto invernadero¹, situándose así como el segundo mayor contribuyente a las emisiones de carbono junto al sector del transporte. Esto significa que reducir la huella de carbono del sector de la producción será vital a la hora de mitigar nuestro impacto en el cambio climático.Es hora de que el sector de la producción deje de ser una fuente de problemas y empiece a estar a la altura de su potencial. Para ello, deberá ofrecer soluciones, abordar el cambio climático y utilizar la automatización como agente del cambio en el proceso.Esto refleja la creencia de nuestro fundador de que, como empresa, tenemos la responsabilidad de contribuir a la sociedad en la que operamos. Hace más de 90 años, OMRON nació de la visión de su fundador, Kazuma Tateishi, de utilizar la tecnología para crear un mundo mejor.La filosofía de Tateishi de "mejorar las vidas y contribuir a una sociedad mejor" ahora cobra más importancia que nunca debido a los desafíos climáticos a los que nos enfrentamos como sociedad. Pero, ¿cómo puede la producción marcar una diferencia positiva?
Incluso si algo no está roto, debería arreglarse
04 de abril de 2024 Hacer más sostenible la producción de bienes de consumo mediante una gestión inteligente de la energía
¡Anímense, señoras! Atrévanse a explorar las interesantes oportunidades profesionales que ofrece el mundo de la automatización
01 de marzo de 2024 Maryam Dolatabadi y Asunción Pastrana Costa, expertas en automatización de OMRON, hacen un llamamiento a las mujeres: «Sed valientes, os necesitamos urgentemente en el sector».
Automatización industrial y robótica: ¿sigue siendo un sector exclusivamente de hombres?
07 de febrero de 2024 ¿Cómo es ser una mujer en el sector de la automatización hoy en día? Tres mujeres de OMRON Europe nos cuentan sus experiencias en el ámbito de la automatización industrial, los retos a los que se enfrentan y las herramientas y el apoyo que las han ayudado a prosperar.Cuando Wendy Tonks comenzó su andadura profesional en el ámbito de la ingeniería en el Reino Unido, hace poco más de 20 años, una de las primeras reglas que tuvo que establecer es que ella no iba a ser la encargada del té.
Adopción del cambio: desglose del proceso de producción flexible
30 de enero de 2024 El mercado de los bienes de consumo, con un ritmo de cambio trepidante, está experimentando una transformación impulsada por factores como el empoderamiento del consumidor, las demandas de personalización, las preferencias saludables, el veganismo, las preocupaciones éticas y la sostenibilidad. De hecho, esperamos que experimente más cambios en la próxima década que en los últimos 50 años. Esto requiere la adaptación de las cadenas de producción y suministro para responder a las tendencias emergentes. El futuro de las fábricas de bienes de consumo en rápida evolución probablemente implicará instalaciones más pequeñas e inteligentes con movimiento autónomo de mercancías y sistemas interconectados.Las máquinas, ya sean independientes o interconectadas, deben ser más flexibles que nunca para garantizar el suministro oportuno de los materiales y embalajes adecuados. La producción tiene que ser más ágil, produciendo cada vez más artículos listos para el comercio minorista, con un enfoque de gran variedad y bajo volumen, y sin retiradas de productos. La pregunta es cómo lograr esto con un coste mínimo y un rápido retorno de la inversión.
¿Qué podemos esperar de la automatización en 2024? Seis predicciones de OMRON Industrial Automation
13 de diciembre de 2023 La sucesión de crisis de los últimos años está configurando un escenario de mayor riesgo geopolítico y económico. Como consecuencia, está impulsando a los fabricantes a crear resistencia y flexibilidad en sus modelos de negocio y a replantarse las cadenas de suministro y las relaciones globales. Al mismo tiempo, aumenta la presión para incorporar los criterios ESG en la toma de decisiones operativas.La IA, la ciencia de datos, los gemelos digitales y la tecnología de detección, supervisión y visión serán esenciales para desarrollar soluciones de automatización y control, que puedan ayudar a la industria manufacturera a adaptarse a esta nueva realidad. Desde OMRON, compañía líder en soluciones de automatización industrial, han analizado cuáles serán las principales tendencias que afectarán y darán forma a la automatización industrial en 2024.
La transición a los vehículos eléctricos, más fácil que nunca: los tres principales retos a los que se enfrenta la fabricación de automóviles
23 de noviembre de 2023 La transición a los vehículos eléctricos supone un reto para los fabricantes de automóviles. Las empresas consolidadas que tradicionalmente han fabricado vehículos con motores de combustión se están aventurando ahora en un mundo completamente nuevo de plataformas de vehículos. Analicemos los principales retos a los que se enfrenta el sector de la fabricación de vehículos eléctricos y descubramos las últimas soluciones innovadoras previstas.
Fusión de conceptos afines: convergencia entre la TI y la TO en la automatización industrial
22 de septiembre de 2023 Los fabricantes que se preocupan por el futuro están acercándose a sus ideales de producción flexible, eficiente y sostenible al explorar seriamente la transformación digital. Sin embargo, a medida que aumenta el interés por la digitalización, se está confirmando la existencia de un enorme abismo entre los mundos de la TO (tecnología operativa) y la TI (tecnología de la información). Para que las visiones actuales de las fábricas del futuro puedan convertirse en realidad, es necesario salvar esta brecha. Pero antes de analizar por qué es necesario encontrar un punto de convergencia entre la TI y la TO y cómo se puede lograr, aclararemos varios conceptos básicos y algunos malentendidos en torno a la terminología.Pero antes de analizar por qué es necesario encontrar un punto de convergencia entre la TI y la TO y cómo se puede lograr, aclararemos varios conceptos básicos y algunos malentendidos en torno a la terminología.
Capacitación del personal: la estrategia de OMRON para el desarrollo de habilidades en las operaciones de fabricación a nivel europeo
06 de septiembre de 2023 Analizamos el compromiso inquebrantable de OMRON para desarrollar habilidades que capaciten a la nueva generación de empleados, al mismo tiempo que la industria se embarca en un proceso de transformación para aprovechar todo el potencial de la Cuarta Revolución Industrial (4RI) y avanzar con un paso firme hacia la Quinta Revolución Industrial (5RI).Existe un fuerte debate en el mundo académico, en las salas de juntas de líderes empresariales visionarios y en las cámaras de políticos progresistas. Este debate gira en torno al cambio radical que provocará el paso de la Cuarta Revolución Industrial (4RI, o Industria 4.0, como también se conoce) a la Industria 5.0.Históricamente, la Revolución Industrial corresponde a la Primera Era de las Máquinas, la Segunda Era corresponde a la electricidad, la Tercera viene marcada por la electrónica, y la Cuarta, por el uso del Internet como plataforma. Ahora nos encontramos a las puertas de la Quinta Era de las Máquinas, que destaca por la armoniosa colaboración entre el hombre y la máquina y las aportaciones de la industria a la sociedad. Además de ser el momento de adaptarse, es el momento de liderar, de ser pioneros y de crear un futuro en el que la innovación no conozca límites. Klaus Schwab, fundador y presidente ejecutivo del Foro Económico Mundial, hizo estas declaraciones: «Estamos al borde de una revolución tecnológica que cambiará de forma radical la forma en que vivimos, trabajamos y nos relacionamos unos con otros. Si consideramos su escala, alcance y complejidad, esta transformación supondrá un cambio sin precedentes en la historia de la humanidad». Nuestro mundo está inmerso en un proceso de cambio revolucionario. La producción global está evolucionando impulsada por la automatización de las prácticas industriales tradicionales gracias a la tecnología inteligente, la comunicación M2M y la integración del IoT. Esta sinergia impulsa una mayor automatización, una comunicación óptima y máquinas inteligentes que analizan y diagnostican cualquier reto o problema de forma autónoma.El auge de la IA está generando intensos debates e insinúa transformaciones más profundas dentro de nuestro entramado social. A medida que nos adentramos en este panorama dinámico, cada vez estamos más preparados para adoptar la innovación y dar forma a nuestro futuro.
Las 4 mejores formas de abordar la escasez de mano de obra con la automatización
06 de septiembre de 2023 El objetivo de la automatización es ayudar a los empleados, no reemplazarlos.La escasez de mano de obra en el sector manufacturero es un motivo de preocupación cada vez mayor en todo el mundo. Si bien se han adoptado medidas como los incentivos financieros y las cualificaciones específicas del personal, se necesitan soluciones más innovadoras. Muchos fabricantes optan por automatizar las actividades más repetitivas, pero ¿en qué medida ayuda esto a los trabajadores? ¿Está destruyendo la automatización puestos de trabajo?En 2023, Reuters reveló una tendencia alarmante: nada más y nada menos que un 53 % de las empresas tienen dificultades a la hora de encontrar personal. La escasez de personal, el aumento de los costes energéticos y las iniciativas para conseguir la neutralidad climática plantean nuevos retos. En la búsqueda de una producción sostenible, las estrategias innovadoras para abordar las brechas laborales y mejorar el talento existente son la clave para el progreso.Repasemos las cuatro mejores formas de abordar la escasez de mano de obra y ayudar a la plantilla actual con la automatización:
De las luces rojas a los robots: OMRON celebra 90 años de innovación
06 de junio de 2023 Este año, en el Día del Fundador, OMRON recuerda sus 90 años de trayectoria superando los límites tecnológicos y mira hacia un futuro de innovación en automatización, enmarcado por la sostenibilidad, la digitalización y la colaboración entre personas y máquinas.Acompáñenos el 10 de mayo El 10 de mayo es probablemente el día más importante del calendario de OMRON. En este día, 30.000 empleados de la compañía en todo el mundo celebran la vida y el legado del fundador de la empresa, Kazuma Tateishi. Lo hacen reafirmando su compromiso con la visión de Tateishi de utilizar la tecnología para crear un mundo mejor y con una labor de contribución a la sociedad, a menudo participando en proyectos de voluntariado y beneficencia en sus comunidades. Hitos de la innovación La innovadora trayectoria de OMRON comenzó en 1933 con el desarrollo de un temporizador de alta precisión para la tecnología de rayos X. Esta fue la primera contribución de la empresa para abordar las demandas de la sociedad. En 1960, OMRON presentó el primer interruptor de proximidad sin contacto del mundo, revolucionando las posibilidades de producción en masa moderna. Desde entonces, OMRON ha seguido introduciendo tecnologías revolucionarias, como la primera señal de tráfico automática, el primer sistema sin personal para estaciones de tren, el primer controlador de presión sanguínea portátil, el primer controlador de lógica difusa ultrarrápido y el primer equipo de diagnóstico automático de células cancerosas.
Solución de soldadura colaborativa flexible, segura y sencilla de Guidetti Technology
20 de agosto de 2021 Guidetti Technology SRL ha integrado los robots colaborativos (cobots) de OMRON en su solución de soldadura «EasyArc», que se utiliza en aplicaciones colaborativas en lotes pequeños de diversos tipos de carpintería metálica
¿Cómo afecta la escasez de mano de obra al sector logístico y por qué la solución pasa por la automatización?
11 de agosto de 2021 Autor: Stuart Coulton, director regional de OMRON UK North
Ayuda profesional para el cuidado personal: Un cobot en un entorno de trabajo real
09 de julio de 2021 De los muchos procesos implicados en la finalización de un producto de consumo, el paso final es, a menudo, el más complejo. Para este cliente de OMRON, el último paso de producción es apretar el tornillo de la cubierta que cierra la unidad, en este caso, una máquina de afeitar eléctrica. Tradicionalmente, el proceso completo se realizaba manualmente, con un destornillador eléctrico y en varios pasos. Para esta repetitiva tarea la ayuda de un cobot de OMRON resulta ideal.
Un cobot aumenta la producción un 15 % en Topcustom
23 de junio de 2021 Topcustom srl, un fabricante italiano de lavabos hechos a medida, ha transformado recientemente parte de sus operaciones mediante la implementación de un robot de colaboración (cobot) de OMRON. El nuevo robot permite automatizar todas las operaciones de acabado de los productos Topcustom fabricados con Ocritech. Se trata de un material ligero que es fácil de trabajar y que combina una higiene perfecta con una excelente resistencia a los rayos UV.
Cisel garantiza la trazabilidad, seguridad y calidad mediante pruebas de las placas de circuito impreso con un cobot
17 de junio de 2021 Cisel es una empresa italiana especializada en el diseño y la fabricación de placas de circuitos impresos (PCB) flexibles para los sectores de automoción, ingeniería civil y fabricación. Recientemente, la empresa eligió un robot colaborativo (cobot) TM5 de OMRON para automatizar las pruebas eléctricas de las placas utilizadas en el sistema de dirección asistida de un fabricante líder del sector de automoción.
El robot UV-C ayuda a las empresas a ganar la batalla contra la COVID
16 de junio de 2021 A medida que las empresas de Reino Unido que deben tratar directamente con clientes planean sus estrategias de reapertura, garantizar la seguridad de los consumidores y personal frente al coronavirus se vuelve imprescindible. Para tratar de evitar futuros brotes a gran escala en entornos cotidianos como supermercados, bares y gimnasios, colaboramos con UV Systems UK para producir un sistema autónomo de esterilización robótica que garantiza la destrucción del virus sin dañar los bienes circundantes.
Un cobot garantiza el montaje preciso de imanes para los tapones de drenaje de LITMAT
03 de junio de 2021 Los robots colaborativos (cobots) se utilizan cada vez más en diferentes sectores y en una amplia variedad de aplicaciones, ya que pueden marcar una diferencia significativa en la eficiencia y productividad del ciclo de producción. Una de las empresas que está disfrutando de estos beneficios es LITMAT SpA.
Elección de un robot para una fábrica inteligente
02 de abril de 2021 Cualquiera que desee apostar por una fábrica inteligente deberá elegir con cuidado la solución robótica adecuada. ¿Debería ser un robot industrial o un robot colaborativo (un cobot)? ¿Tecnología de robot móvil autónomo (AMR) o un brazo robótico articulado de cumplimiento selectivo (SCARA) fijo? La respuesta dependerá de sus necesidades específicas.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 de marzo de 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
La automatización evita el contacto, y mejora la seguridad, calidad y eficiencia en los sectores de alimentación y bebidas
15 de marzo de 2021 Las recientes innovaciones en los campos de la automatización, la robótica, el procesamiento de imágenes y la inteligencia artificial (IA) pueden ayudar a las empresas a migrar hacia procesos sin contacto.
Un robot móvil se encarga de trasladar residuos en el hospital central de Kymenlaakso de Finlandia
08 de marzo de 2021 La planificación logística y la relativa al traslado de residuos conllevan mucho trabajo en los hospitales. Además, estos traslados son tareas físicas que requieren tiempo y recursos humanos.
Inteligencia artificial: esperanza, expectación y FOMO
22 de septiembre de 2022 Hace diez años recibíamos las primeras consultas sobre proyectos basados en IA, principalmente motivadas por expectación o FOMO (acrónimo en inglés de «miedo a perderse algo»). Cuando preguntaba a qué se debía su interés por la IA, la respuesta, en la mayoría de los casos, era "porque mi jefe me lo ha pedido", "porque tenemos muchos datos" o "porque parece un área interesante". Ninguna de estas razones resultaba especialmente convincente y, desde luego, no justificaba la elevada inversión que habrían requerido las aplicaciones de IA en aquella época.Eso está cambiando, y ahora el motor es la esperanza, más que la expectación o el «FOMO». Los clientes ya no preguntan si podemos ayudarles con la IA, preguntan si podemos ayudar con el mantenimiento preventivo, el control de calidad o la optimización de procesos. Acuden a nosotros para que les ayudemos a resolver un problema determinado. La adopción de la IA ya no es un motivo o un objetivo en sí mismo, sino un facilitador.Sea cual sea el sector, de alimentos y bebidas, farmacéutico, electrónico o del automóvil, el objetivo final es el mismo: fabricar productos de alta calidad y sin defectos a un menor coste, reduciendo la energía y la mano de obra necesarias. Y la IA puede ser una de las soluciones para conseguirlo.
La automatización se adapta al embalaje sostenible
16 de agosto de 2022 ¿Alguna vez ha pedido online un artículo de pequeño tamaño y luego ha puesto el grito en el cielo al recibirlo en una caja descomunal, innecesariamente empaquetada con plástico de burbujas, cojines inflados o un montón de papeles de relleno?
Construir juntos la fábrica del futuro
16 de junio de 2022 Como una de las unidades de negocio de mayor envergadura de OMRON, aspiramos a continuar con el desarrollo de la planta de Den Bosch para satisfacer las necesidades de la región de EMEA.
¿Luces fuera? Todavía parece estar a años luz
21 de abril de 2022 Para muchos fabricantes, la perspectiva de una fábrica totalmente automatizada sin intervención humana parece estar a años luz. Por ello, se preguntan cuándo les llegará la cuarta revolución industrial y qué pueden esperar de ella. En este blog, examinamos las realidades de la fabricación automatizada (total o parcialmente), qué pueden y no pueden hacer los robots y por qué la intervención humana sigue siendo irreemplazable (en su mayoría).
Las fábricas tradicionales también tienen necesidades en materia de datos
18 de marzo de 2022 Las herramientas y la tecnología adecuadas pueden facilitar un mantenimiento predictivo avanzado, la prevención de cuellos de botella y la optimización. Descubra cómo se está cubriendo la brecha entre los sistemas heredados y la Industria 4.0 gracias a la digitalización.
Picos de productividad: el mantenimiento pasa de preventivo a predictivo
17 de diciembre de 2021 El mantenimiento es un factor clave para el éxito de una empresa, especialmente en el sector de la producción, donde a menudo se espera que los equipos de la planta funcionen de manera ininterrumpida. Como cualquier empresa establecida sabe, mantener un funcionamiento óptimo de las líneas de producción y los sistemas requiere algo más que un equipo de mantenimiento cualificado. También implica una planificación cuidadosa, una programación ajustada, una vigilancia constante y la disposición tanto a cambiar las piezas no desgastadas como a responder a imprevistos. Al menos, así era hasta ahora.
Transformación digital: cómo se puede conseguir que cualquier fábrica sea inteligente
16 de septiembre de 2021 Cuando nos referimos a la capacidad de digitalización, estamos hablando concretamente de la capacidad de interconectar los datos en las líneas de producción, generalmente entre las distintas máquinas, y escalarlos al ámbito de TI. Muchas instalaciones de producción disponen de una amplia gama de máquinas antiguas que realizan sus funciones de forma correcta y, en muchos casos, de manera eficiente, pero que no ofrecen ninguna capacidad de digitalización.
Monitorización de la estabilidad de las máquinas con ciencia de datos
16 de julio de 2021 ¿Su máquina no tiene ningún problema? Probablemente esté recopilando los datos de producción y de la máquina, pero no los está utilizando. Con un rápido análisis de los datos, es posible evaluar el uso y la calidad de los mismos y, por consiguiente, empezar a utilizar el valor que contienen. Esto le ayudará a definir los pasos que debe dar para conseguir una organización que tenga los datos como base.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 de marzo de 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Desarrollo de una producción flexible e inteligente: una universidad noruega crea un nuevo laboratorio de producción dotado de robots
10 de febrero de 2021 La Universidad Noruega de Ciencia y Tecnología (NTNU) ha desarrollado un nuevo laboratorio educativo en Ålesund para facilitar el aprendizaje y ampliar la implementación de la automatización y la robótica entre los fabricantes de la región. El laboratorio cuenta con una amplia variedad de soluciones de OMRON, tanto de hardware como de software.
El paraíso de los datos de las plantas de producción: formas en que las empresas pueden sacar más partido a la información de sus máquinas y a su producción
25 de septiembre de 2020 La ciencia de datos estratégica es un pilar esencial de todos los escenarios de la Industria 4.0. Un enfoque de minería de datos de cuatro pasos basado en el modelo CRISP-DM permite proyectos de éxito.
Aproveche al máximo los datos de su planta gracias a las ciencias de datos
19 de junio de 2020 Durante muchos años, la Industria 4.0 y el IIoT han sido palabras de moda, y lo cierto es que estos conceptos se aplican en cada vez más máquinas, por lo que se genera una gran cantidad de datos: datos de la máquina, datos del proceso de producción y datos sobre el producto fabricado. Así se ha introducido el concepto de Big Data en las fábricas.
Cinco retos en los procesos de packaging y paletización High-Mix, Low-Volume (HMLV)
21 de diciembre de 2021 El nuevo producto acaba de salir de fábrica, con un formato listo para su uso y la proporción de mezcla especificada para satisfacer las necesidades del cliente. El packaging ha sido realizado por otra empresa: una co-embaladora. El co-embalaje se puede encontrar en todos los Bienes de Gran Consumo o Fast-Moving Consumer Goods (FMCG), pero especialmente en los segmentos de productos de mayor precio, como artículos de cuidado personal o confitería, por nombrar algunos ejemplos. Es una actividad de rápido crecimiento enfocada a satisfacer una mayor variedad de demanda por parte de los consumidores.
Picos de productividad: el mantenimiento pasa de preventivo a predictivo
17 de diciembre de 2021 El mantenimiento es un factor clave para el éxito de una empresa, especialmente en el sector de la producción, donde a menudo se espera que los equipos de la planta funcionen de manera ininterrumpida. Como cualquier empresa establecida sabe, mantener un funcionamiento óptimo de las líneas de producción y los sistemas requiere algo más que un equipo de mantenimiento cualificado. También implica una planificación cuidadosa, una programación ajustada, una vigilancia constante y la disposición tanto a cambiar las piezas no desgastadas como a responder a imprevistos. Al menos, así era hasta ahora.
Juntas acabadas en menos de 10 segundos: el controlador integrado de robots que garantiza un control armonizado
24 de noviembre de 2021 Trelleborg Livorno ha trabajado para actualizar una celda de robot para el acabado de juntas de poliuretano destinado al mercado de la energía eólica sostenible. Para ello, han utilizado el controlador integrado de robot OMRON, una solución que garantiza la integración y la sincronización de todos los componentes de automatización, incluidos los relativos a robots, lógica, motion, seguridad e interfaz de usuario.
Plásticos en la producción de bienes de consumo: siete consejos de automatización para un packaging más ecológico
29 de abril de 2021 ¿Higiene o protección del medio ambiente? Cada vez más empresas del sector de bienes de consumo se preguntan qué alternativas existen al envase de plástico, y cómo pueden producir de una forma más ecológica, eficiente y, a la vez, segura. Para ello, existen líneas de packaging innovadoras, robótica e inteligencia artificial que pueden servir de ayuda.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 de marzo de 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Cuatro consejos importantes para proyectos de automatización en la industria alimentaria
29 de enero de 2021 Un desafío que se ha visto impulsado por la pandemia del coronavirus ha obligado a los fabricantes a compaginar el aumento de demanda de los consumidores a largo plazo con la reducción de los códigos de referencia de los productos debido a los cambios rápidos en los hábitos de compra de los minoristas y consumidores. Las empresas que se abren camino mediante el uso de tecnologías innovadoras no solo obtienen agilidad, sino que también reducen los desechos, el riesgo de contaminación, los residuos y las pérdidas.
Automatización industrial: cuatro consejos para el futuro de la producción de alimentos y bebidas
16 de julio de 2020 La pandemia del coronavirus ha planteado grandes desafíos a empresas de todos los tipos y tamaños. En el sector de la producción de alimentación y bebidas, las compañías han tenido que enfrentarse a una importante reducción del consumo e interrupciones en las cadenas de suministro, puesto que, a pesar de que el consumo en los hogares aumentó, el consumo fuera de casa casi se ha paralizado completamente. Pero, ¿cómo pueden los fabricantes adaptar sus estrategias de negocio y procesos de producción tanto al presente como al futuro? Es posible que la pandemia haya creado una oportunidad para volver a plantear procesos anticuados y mejorarlos con conceptos como robótica de última generación, tecnología de sensores y estrategias holísticas de automatización.
Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing
16 de octubre de 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.
3 Steps to Optimize Operational Efficiency for the Future of Manufacturing
02 de octubre de 2019 Operational Excellence is required to maximize capital expenditures. But at the same time manufacturers are challenged to move away from traditional high volume, low mix production runs, to more complex high mix, low volume production with consumer demand linked directly with production. How to optimize operational efficiency to be ready for the future of manufacturing?
The power of collaboration between machines, people and teams
01 de octubre de 2019 With today’s rapid advances in technology, the manufacturing sector needs to be increasingly agile, ready to adapt to changing demands. Production lines must be more flexible, so that they can cope with shorter production runs, more varied products and tight deadlines. So how can manufacturers address these challenges? The solution lies in more advanced, interconnected and intelligent systems that can be programmed to handle a range of tasks.
Minimum complexity, Maximum yield
08 de julio de 2019 Omron's leading position in packaging automation in the Food & Beverage industry is based on smart and simple solutions that result in solid success. A concept that we dubbed Perfect Packaging. Omron's Perfect Packaging approach structurally eliminates risks and boosts production even in tough situations when high throughput is required. But also optimises your filling. Minimising under- or overfill.
At Omron we serve to protect Package Integrity!
08 de julio de 2019 Protecting a product is the main purpose of any package. Food packaging that is not closed completely airtight can cause a whole range of problems resulting in huge expenses and problematic long-term consequences for manufacturers. Loss of nutrients and aroma to premature spoilage are the least problematic relative to the costly aftermath that easily comes around the corner when consumer health is at stake and recalls enter the media.
Impulsar la producción europea de celdas de batería
01 de mayo de 2020 ¿Qué pueden hacer las empresas de automoción europeas para que sus líneas de producción estén preparadas para el futuro, sobre todo en relación a la fabricación de baterías? La robótica, el control de calidad automatizado y la inteligencia artificial (IA) pueden ayudar a las empresas a hacer frente a la fuerte competencia con la que se enfrentan desde Asia.
Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line
24 de abril de 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.
ŠKODA AUTO utiliza un robot de transporte totalmente autónomo
17 de marzo de 2020 El robot autónomo contribuye a la mejora continua de la seguridad laboral y ayuda a minimizar los riesgos laborales en la planta de Vrchlabí. Reconoce vehículos en movimiento y obstáculos inmóviles, así como personas que se cruzan en su camino.
Green is key: sustainability in battery manufacturing for E-mobility
05 de febrero de 2020 Today, sustainability is no longer a niche topic, but something that companies are integrating into their business strategies. Not only are sustainability practices necessary to answer the changing demands of consumers, the marketplace and governments, they are also increasingly being seen as a competitive strength. That’s because sustainability practices reduce energy consumption and waste, and also help companies use their resources more efficiently. They even help companies optimize their manufacturing agility and enable them to respond to fluctuating demand and the growing need for personalization. And finally, sustainability can play an important role in acquiring and retaining customers, as well in developing new market opportunities.
Ágil e inteligente: la robótica móvil personalizada
10 de octubre de 2019 Un importante grupo de automoción alemán optimiza su eficiencia y lidera la innovación en el campo de la manipulación de materiales con los robots móviles LD de Omron y un accesorio de transporte de cts GmbHLa fabricación de automóviles ha estado siempre ligada a la producción en cadenas de montaje. Los coches no fueron capaces de conquistar el mundo como productos fabricados de forma masiva hasta 1913, fecha en la que Henry Ford comenzó a utilizar las cintas transportadoras en sus fábricas. A día de hoy, en las fábricas de BMW no se concibe una jornada de trabajo sin cadenas de montaje. El grupo se sirve de procesos de logística y transporte innovadores para incrementar la eficiencia y la flexibilidad, vincular mejor los procesos de trabajo y lograr que los empleados no tengan que invertir tiempo en tareas largas y repetitivas. Estos conceptos incluyen el transporte de materiales mediante los robots móviles LD de Omron, que proporcionan un gran retorno de la inversión (ROI). Estos robots móviles autónomos están equipados con una torre transportadora, que consiste en un dispositivo de manipulación de cargas con altura regulable desarrollado por el integrador de sistemas cts GmbH. La interacción entre empleados y robots transportadores en BMW demuestra de manera espectacular cómo pueden introducirse procesos industriales armónicos en las fábricas del futuro.