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Producción flexible

El cambio constante en la demanda de los consumidores está impulsando a los fabricantes a agilizar sus procesos y producir una gama más amplia de productos en las mismas instalaciones. Esto requiere unas líneas de producción y máquinas más flexibles. Para lograr este objetivo, son esenciales las tecnologías de producción avanzadas, incluida la automatización flexible y los sistemas conectados.

La flexibilidad en un proceso de producción significa que se pueden implementar cambios de manera fluida. Sin embargo, esto podría generar interrupciones en un proceso que ya ha sido ajustado para alcanzar la máxima eficiencia. La cuestión es cómo implementar cambios con un coste mínimo y un rápido retorno de la inversión.

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Adaptación de las cadenas de producción y suministro

Para lograr una solución óptima con la máxima flexibilidad en la producción, es importante tener en cuenta muchos factores diferentes. 

Un enfoque práctico implica dividir el flujo de trabajo en niveles funcionales para garantizar procesos de producción ágiles.

Sistema de producción flexible: flujo de trabajo en tres niveles

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De cara a la máquina
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De cara a la máquina y las líneas, nuestro objetivo es reducir el stock intermedio en las instalaciones y permitir la flexibilidad en la línea de producción gracias a la entrega inmediata de consumibles, la optimización del transporte de mercancías, cajas y palés, y la gestión de residuos y consumibles no utilizados.
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Transporte seguro de palés en el almacén

Soluciones de seguridad avanzadas que no afectan a la productividad y transportadores interconectados con robots móviles para reducir el espacio de producción.

Llegada a la máquina
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En lo que respecta a la llegada a la máquina, nos centramos en las tareas que realiza el operario cuando llegan los consumibles y que no añaden valor. Para ello, priorizamos automatizar los procesos de verificación y alimentación de materiales, sustituir las actividades de alimentación manual por otras automatizadas, realizar controles de calidad en los materiales de packaging y garantizar la integridad del paquete tras el packaging.
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Gestión de transportadores

El movimiento constante de productos requiere procesos de producción sincronizados. OMRON ofrece soluciones en forma de una biblioteca de bloques funcionales, que reducen de forma eficaz el tiempo necesario para el desarrollo del código del programa PLC.

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Cobot palletizing prod

Paletización basada en cobots

OMRON y sus socios ofrecen una soluciones de paletización completas y fáciles de instalar y configurar: incluyen cobot, PLC y HMI con secuenciación completa desde el PLC

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Alimentación de consumibles

Los fabricantes de productos de consumo rápido (FMCG) se enfrentan al reto de mantener una plantilla que alimente de cartón las máquinas formadoras de bandejas. Vea cómo un socio de OMRON soluciona este problema.

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En la máquina
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En la propia máquina, todas las funciones como control el de la máquina, motion, robótica, sensórica, visión y seguridad se deben alinear automáticamente para garantizar que tareas como el llenado, el tapado, la carga de bandejas, el cierre, el sellado y el etiquetado se ejecuten lo más rápidamente posible, mejorando así la eficiencia general.
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Repacking automático para el canal minorista

El repacking (pasar productos de envases de una sola variedad a cajas mixtas) plantea varios retos. Para gestionar y optimizar la entrada de diferentes mercancías, OMRON agrupa una gama completa de productos de automatización robótica en un único sistema de embalaje totalmente integrado.

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Maquinaria a medida

Al diseñar sus máquinas de forma modular, los fabricantes de bienes de equipo permiten tanto la personalización (añadiendo opciones) como los cambios de configuración sencillos en el taller. Descubra cómo la plataforma Sysmac de OMRON simplifica el proceso de personalización.

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Inspección adaptativa

Para hacer frente a la demanda, los fabricantes suministran una variedad cada vez mayor de productos y envases. Al mismo tiempo, es imprescindible evitar reclamaciones o defectos, lo que exige sistemas de control de calidad avanzados y específicos.

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Una producción flexible óptima garantiza

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  • Espacio útil seguro

    Con los robots móviles autónomos, ya no será necesario almacenar en el "punto de uso" las diferentes versiones de los consumibles.

  • Suministro ininterrumpido

    Alimentación automática de consumibles basada en cobots combinada con la verificación en tiempo real de los materiales de packaging que se van a utilizar.

  • Operaciones fluidas

    Una única plataforma de controlador se encarga de alinear automáticamente todas las funciones, como motion, robótica, detección, visión y seguridad, en un sistema de fábrica inteligente.

  • Mayor calidad

    Inspección y verificación automatizadas de las distintas variaciones de productos y paquetes antes del envío.

  • Asistencia al operador

    La información necesaria para supervisar eficazmente la línea de producción o packaging y reducir al mínimo el tiempo de inactividad.

Tecnología de producción flexible

Referencias de clientes, ejemplos y artículos relacionados

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Adaptarse para el futuro

En la producción de alimentos y bebidas, las máquinas deben ser fiables, seguras y rápidas, y conservar su calidad durante años e incluso décadas.

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