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Producción de calidad

Los procesos de fabricación de calidad garantizan que los productos cumplan las expectativas de los clientes y las normativas vigentes al tiempo que mantienen la reputación de la marca. La fabricación de alta calidad reduce los residuos, minimiza las repeticiones de trabajos y mejora la eficiencia operativa, lo que se traduce en importantes ahorros de costes con el paso del tiempo. También genera confianza y fidelidad entre los clientes gracias a la entrega de productos fiables y seguros. Priorizar la calidad también es clave para la mejora continua dentro del proceso de producción.

En OMRON, ofrecemos tres niveles de calidad en la fabricación: calidad del producto, calidad del embalaje e integridad de los datos. Este método garantiza que cada etapa del proceso de fabricación, antes, durante y después del envasado primario, cumpla los más altos estándares de calidad, fiabilidad y sostenibilidad.

Garantizamos la fiabilidad de los productos, el embalaje y los datos durante todo el proceso de fabricación, así como la logística, la distribución y los esfuerzos de recuperación/reciclaje. Al promover la garantía de calidad, la reducción de residuos y la excelencia operativa, también contribuimos a la circularidad y la sostenibilidad.

Fabricación de calidad en tres niveles

Calidad del producto
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La calidad del producto se consigue garantizando la manipulación, la seguridad y el cumplimiento adecuados antes del envasado primario, el llenado o la colocación precisos durante el envasado, así como el mantenimiento de la integridad del producto una vez finalizado el proceso.
Calidad del embalaje
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La calidad del envasado se logra garantizando que los materiales o contenedores estén correctamente cargados y libres de defectos antes de su uso, con un sellado correcto y con los componentes adecuados durante el envasado, y un embalaje y protección precisos para el transporte después del envasado.
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Soluciones de inspección de calidad

Ya se trate de viales, jeringas o cartuchos, hemos desarrollado una amplia gama de aplicaciones de inspección de calidad, como la inspección de envases vacíos, la posición de tapones, el control de crimpado, la detección de partículas o la guía de robots, todo ello conforme con el software FDA 21 CFR Parte 11.

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Evite retiradas de productos con nuestras soluciones automatizadas

Las retiradas de productos se deben con frecuencia a problemas como sellado deficiente, errores de etiquetado o codificación incorrecta del producto. Nuestras soluciones de automatización ayudan a reducir estos riesgos, garantizando la calidad y el cumplimiento normativo, al tiempo que protegen el valor de la marca.

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Detección de marcas de color en una gran variedad de materiales

Los sensores de marcas de color detectan sutiles diferencias de color en diversas condiciones. Detectan marcas de color en una variedad de materiales de embalaje, incluidos los altamente reflectantes, y ayudan a optimizar los parámetros iniciales para ajustarse a los cambios en los lotes de fabricación.

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Detección transparente con soluciones de detección

Nuestras soluciones garantizan la detección, el recuento y el posicionamiento precisos de objetos transparentes como películas, viales y jeringas, desde artículos individuales hasta palets. Integramos sensores, actuadores, componentes, interfaces hombre-máquina y controladores para una precisión total en la línea de producción.

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Sellado perfecto con control de temperatura por IA

Un sellado hermético inadecuado puede dañar los productos, la salud del consumidor y la reputación de la marca. La tecnología de IA de OMRON garantiza un sellado preciso con control de temperatura en tiempo real, lo que evita los defectos y los residuos.

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Integración de datos
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Garantizamos la integridad de los datos con impresiones precisas y el cumplimiento antes del embalaje, la aplicación correcta y la legibilidad rastreable durante el embalaje, así como una agregación precisa con trazabilidad e integridad después del embalaje.
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Lectura de códigos de barras en su mejor versión

Los lectores de códigos de barras y las cámaras inteligentes aseguran una decodificación fiable y de alta velocidad de símbolos dañados. Junto con el software, gestionan tareas de trazabilidad, control de calidad e inspección visual.

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Verificación de la calidad de los códigos

El código de barras o el código 2D es la clave que desbloquea la recopilación de datos en los sistemas de trazabilidad. La calidad del código es el parámetro clave del proceso para garantizar un sistema de trazabilidad fiable.

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Trazabilidad en la fabricación

La trazabilidad es esencial en la fabricación moderna, permitiendo un seguimiento y supervisión detallado de productos y componentes a lo largo de su ciclo de vida.

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La fabricación de calidad garantiza:

  • Control y cumplimiento normativo de manera constante

    Productos que cumplen con las expectativas del cliente y las normativas vigentes, además de mantener la reputación de la marca.

  • Eficiencia operativa:

    Reducción de residuos y de repeticiones de trabajos y mejora de la eficiencia de la producción para mejorar la calidad y la sostenibilidad.

  • Confianza del cliente:

    Productos fiables y seguros que generan una confianza y una satisfacción duraderas entre los clientes.

  • Sostenibilidad y circularidad:

    Reducción de residuos y garantía de calidad en la fabricación, logística y reciclaje.

Tecnología de fabricación de calidad

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