Su socio para la automatización de packaging
Si fabrica máquinas de packaging y desea sumar más beneficios, está en el lugar indicado: le ofrecemos una completa gama de servicios y productos diseñados para aumentar la seguridad, el rendimiento, la versatilidad y la velocidad de las máquinas.
Aunque algunas de estas soluciones de packaging son muy avanzadas, también han demostrado ser sumamente fiables, lo que verá reflejado en la lealtad de sus clientes.
Confíe en nuestros conocimientos como especialistas en automatización y cuente con nosotros para desarrollar una máquina nueva o actualizar alguna ya existente.
Su especialidad: nuestra experiencia específica
¿Está especializado en las líneas de embotellado? ¿O quizá trabaja con aperitivos? ¿Fabrica máquinas de packaging primario o también ofrece máquinas de packaging secundario y final? Sea cual sea su especialidad, podemos sentarnos a hablar sobre cómo aumentar su rentabilidad con soluciones de packaging para los siguientes sectores:
- Panadería y bollería
- Bebidas (alcohólicas, no alcohólicas, lácteos, aceites y bebidas carbonatadas)
- Confitería
- Cosméticos y salud
- Alimentos secos y aperitivos
- Alimentos frescos
- Hogar y otros
- Líquidos o alimentos en conserva
- Productos farmacéuticos
- Comidas preparadas
Calidad
Incluso antes de que el producto final este envuelto, enlatado, embotellado o embolsado, muchos constructores de maquinaria de packaging necesitan tomarse su tiempo para pensar en las operaciones de sus clientes de principio a fin.
La capacidad de repetir las operaciones con una gran productividad y altos estándares de calidad es un reto diario.
Por eso, Omron ofrece una amplia selección de productos adaptada a procesos de producción en lote por receta que requieren tecnología de alta velocidad, high-resolution multi-loop regulation control, high-speed data processing and storage as well as seamless vision-based quality inspection.
Velocidad
La velocidad es el principal reto. Pero también se necesita responder a los
- diferentes tamaños en los lotes de productos,
- máquinas fáciles de limpiar y usar, y sin pasar por alto
- los estándares de higiene.
Esta combinación única le permite incluso retirar los sistemas mecánicos convencionales , y sustituirlos por la versatilidad de un robot Delta junto con sistemas de visión.
Flexibilidad
Los principales retos son:
- conseguir la velocidad de producción del packaging primario,
- garantizar la integridad en el empaquetado de productos uno a uno o en conjunto y
- lograr una fácil adaptación de las guías lineales para el transporte mediante packaging primario y secundario.
Las soluciones de Omron le ayudan a obtener máquinas más flexibles. Le ofrecemos lo último en robótica y sistemas de visión para ayudarle a crear, por ejemplo, encartonadoras que recojan y carguen hasta 12 productos simultáneamente, utilizando un diseño de una, dos o tres capas.
Con una configuración así, para aumentar la velocidad solo es necesario aumentar el número de productos recogidos por operación.
Resistencia
En este caso el principal reto es garantizar que se puedan acarrear grandes cargas con fiabilidad a altas frecuencias de ciclo continuo.
Las soluciones de Omron incluyen una amplia gama de ejes lineales electromecánicos especialmente robustos. Los módulos lineales listos para la instalación con distintas variables de accionamiento y los módulos de giro/agarre completan los módulos de manipulación totalmente equipados.
La capacidad de usar actuadores eléctricos en cualquier combinación también aumenta la versatilidad para poder realizar adaptaciones rentables.
Ejemplos de nuestras soluciones de automatización
Formado, dosificado y sellado horizontal
Las máquinas HFFS enrollan film o red flexible, dan forma a los paquetes y sellan ambos lados, además de sellar la parte inferior de manera opcional. Después del llenado vertical de producto, se sella la parte superior para cerrar el paquete. Opcionalmente, se realiza un sellado final y se puede añadir una boquilla. Este proceso se realiza con el material de embalaje en horizontal, pero con el paquete en vertical. En la siguiente imagen se muestra una máquina accionada por levas de funcionamiento intermedio. También existen máquinas continuas, que presentan una configuración de cinta transportadora entre las secciones 4 y 6.
Máquina de envasado horizontal
Cuchillas de corte giratorias (accionadas por servos)
Máquina empaquetadora en cajas de cartón
Un alimentador giratorio extrae una caja de cartón del depósito, que se transporta hasta la posición de recepción del sistema de recogida y colocación. A continuación, dos robots recogen los artículos agrupados y los apilan en las cajas de cartón.
Robot paletizador gantry
Los robots paletizadores gantry usan coordenadas lineales y cartesianas (XYZ) para aplicaciones pick & place. Los ejes se desplazan de forma lineal de forma coordinada, en lugar de rotar, como sucede con un brazo robótico.
Celda de carga robótica por visión o empaquetador de surtido
La máquina consta de un robot montado en una estructura que superpone dos cintas transportadoras de suministro que funcionan en paralelo. Una cinta transportadora suministra los productos y la otra los envases de cartón. El robot recoge los productos que se desplazan de forma aleatoria por la cinta transportadora y los coloca en los envases de cartón en movimiento. La localización instantánea de productos en movimiento se calcula por medio del sistema de visión que captura mediante una cámara fija. Mientras tanto, se utiliza un sensor de registro para realizar un seguimiento de la posición de los envases de cartón. Este seguimiento preciso de ambas cintas transportadoras permite que el robot recoja y coloque los productos de una cinta transportadora en funcionamiento a otra.
Aplicador de envoltura termocontráctil lineal de alta velocidad
Las etiquetas de envoltura termocontráctil se suministran a partir de un rollo en forma de red continua y las botellas sin etiquetar se transportan a través de una cinta transportadora de alimentación y, a continuación, se miden por medio de un tornillo de alimentación giratorio. Al tiempo que las botellas se introducen en el etiquetador dejando atrás una celda de activación, las etiquetas en forma de red se abren y se forman en un tubo por medio de un mandril, se suministran y cortan según un registro preciso con un gráfico impreso, y se aplican a una botella, que se transporta a continuación hasta un túnel de vapor.
Testimonios de clientes
Martini perfecciona el envasado de pasta con la tecnología de OMRON
Martini Srl, compañía especializada en la producción de máquinas de pesaje y packaging de alta precisión para el sector alimentario, con sede en Italia, presenta su nuevo sistema MCRS-VD, que permite envasar hasta 180 paquetes de pasta por minuto. Esta solución funciona gracias a un controlador de máquinas OMRON NX701 1600, que gestiona los movimientos del MCRS-VD. La tecnología de sellado perfecto NX-TC de OMRON permite al usuario final mejorar la estabilidad de la termorregulación necesaria para el proceso, reduciendo así los costes derivados del uso de películas de packaging.
La solución de paletización de REITEC satisface las necesidades de los clientes del sector de la producción de bienes de consumo
OMRON y REITEC unen sus fuerzas para crear la nueva solución de cobot paletizador RC-1
Trazabilidad 4.0: etiquetado de paquetes optimizado con cobots
Los robots colaborativos llevan a cabo un etiquetado inteligente en productos de diferentes formatos, lo que reduce el tiempo de inactividad debido a los cambios de formato hasta en un 70 %. Todo en una solución desarrollada por Bluengineering para Gruppo Romani en Italia.
Los robots móviles autónomos simplifican la intralogística de Diva International
Las grandes empresas recurren cada vez más a soluciones robóticas para agilizar los procesos manuales en fábricas y almacenes. Un ejemplo de ello es la compañía italiana Diva International. Diva quería transformar su sistema de transporte de toallitas húmedas desde sus instalaciones de producción a una isla de paletizado situada en el mismo almacén. A través de su proveedor de servicios gestionados, FM Vision, ha desarrollado un nuevo sistema automatizado que utiliza cinco robots móviles autónomos (AMR) de OMRON, y el controlador de máquinas Sysmac NJ de OMRON. Como resultado, la compañía ha logrado desarrollar un proceso más seguro, eficiente y flexible.
La robótica inteligente facilita a Senova la producción flexible de pruebas rápidas de anticuerpos para detectar el coronavirus.
Senova, una empresa alemana experta en tecnología médica, ha colaborado con OMRON y Maschinenbau GmbH para liderar las fábricas del futuro.
Novio Packaging alcanza un nuevo nivel de calidad gracias a la visión artificial
La inspección de calidad en línea garantiza la producción de botellas sin defectos
Documentos técnicos y artículos tecnológicos
Validación de los sistemas de visión en el sector farmacéutico
Guía sobre los sistemas de validación usados en el sector farmacéutico que usan componentes Omron
Fábrica inteligente
Conceptos de automatización de máquinas que favorecen la innovación en la fabricación digitalizada
Soluciones Integrated Safety
Los procesos de automatización industrial, igual que los equipos de maquinaria en sí cada vez son más y más dinámicos. La necesidad de aumentar tanto productividad como flexibilidad, ergonomía y seguridad se ha vuelto indispensable. Este artículo técnico describe cómo la solución de seguridad Omron Sysmac le permite adaptarse a todos los escenarios y requisitos posibles en materia de seguridad.
Implementación de control para motion sencillo
Buenas prácticas de programación e implementaciones de software bien organizadas con Omron PLC.
Red privada virtual (VPN)
Acceso remoto seguro a las máquinas mediante VPN.
Reconocimiento de formas
Tecnologías y métodos de procesamiento de imágenes más rápidos y precisos
Applications
Trazabilidad a través de la serialización
Combata las falsificaciones y mejore la información al consumidor
Lo que le ofrecemos
Aproveche la automatización para minimizar las retiradas de productos alimentarios
La cantidad de retiradas de productos aumentó significativamente en 2015. Robert Brooks considera que una automatización efectiva e integrada en la planta puede jugar un papel fundamental a la hora de minimizar esas retiradas tan costosas y contraproducentes.
Producción basada en códigos serializados con clasificación mediante robots
Dennis Verhoeven, Responsable para el mercado industrial europeo, ciencias de la vida de Omron, analiza cómo la personalización de los productos es cada vez más importante en el sector de la alimentación y las bebidas.
Optimice su potencial con la integración de datos
¿Cómo de cerca está el concepto de "Industria 4.0" de hacerse realidad? Una industria futurista y completamente conectada ya ha comenzado a tomar forma, y la integración de datos es un factor clave para que llegue a buen puerto. La recopilación y almacenamiento de datos de producción también proporciona muchas otras ventajas, desde la medición OEE (Overall Equipment Effectiveness, Eficiencia general de los equipos) hasta la ayuda a fabricantes OEM para cumplir con las normativas cada vez más exigente en el registro de datos. Desde Omron, se realiza un análisis más profundo de las dificultades y las ventajas de la integración de datos en "From shop floor to top floor" (Más allá de la planta de fabricación).
Un nuevo enfoque para mejorar el rendimiento de sus máquinas
¿Puede añadir valor a sus máquinas, incluso una mayor sofisticación y complejidad, sin que afecte al tiempo de desarrollo y programación? Robert Brooks examina la evolución de una nueva gama de controladores de máquinas.
Retos en la fabricación de maquinaria
La creciente tendencia de reducción de costes en la fabricación de maquinaria hace que los fabricantes sientan a menudo que trabajan bajo la presión de importaciones de bajo coste. En la primera entrega de una serie de artículos, Robert Brooks examina las características "fundamentales" que permitirán a los fabricantes de Reino Unido tener la iniciativa en el sector e incluso sumar un mayor valor a sus productos.