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Autonomatización más allá de la capacidad humana

Maximización de la productividad mediante una nueva perspectiva global

El objetivo del concepto de «autonomatización más allá de la capacidad humana» es crear plantas de fabricación que dependan menos de los trabajadores humanos. Es un concepto que libera a estos trabajadores del trabajo pesado para que puedan dedicarse con seguridad a tareas más creativas. Además, implementar una autonomatización que favorezca la eficiencia energética en estas instalaciones permitirá adoptar una nueva forma de fabricación que podrá producir sistemáticamente productos de calidad de forma eficiente y con menos impacto en el medio ambiente. Resolvemos los complejos problemas que supone equilibrar la productividad del capital con la flexibilidad y la racionalidad económica con la preservación del medio ambiente, y lo hacemos con tres planteamientos: reproducción de la artesanía y sensibilidad humanas, equipos autónomos que detectan tendencias y evolución de las líneas de producción mediante el control de la energía.

Reproducción de la artesanía y sensibilidad humanas

Los centros de producción con tareas que requieren flexibilidad y atención al detalle suelen depender en gran medida del trabajo manual. En estas instalaciones, los trabajadores suelen trabajar muchas horas, hacer trabajos pesados o realizar tareas peligrosas en condiciones difíciles. Replicamos la artesanía de los trabajadores cualificados utilizando un software para coordinar con precisión nuestros productos ILOR+S*. Esta artesanía replicada se integra con la IA para poder autonomatizar las tareas que requieren flexibilidad y destreza y que anteriormente dependían del trabajo humano. 

*Acrónimo en inglés de «Input, Logic, Output, Robot and Security», es decir, «Entrada, Lógica, Salida, Robot y Seguridad», que describe los productos que ofrece OMRON.

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Equipos autónomos que detectan tendencias
Para mantener unos altos niveles de eficiencia y calidad en la producción se requiere una gestión y un control que puedan detectar y ajustar meticulosamente las pequeñas diferencias y los cambios que se producen en el comportamiento y las condiciones de las llamadas «4 M», del inglés «man, machine, material y methods»: hombre, máquina, material y métodos. En el pasado, la sensibilidad humana, los sentidos humanos y los «trucos del oficio» aprendidos con la experiencia eran esenciales para lograrlo. Nuestras soluciones aplican nuestras diversas tecnologías de detección y monitorización del estado de los equipos para autonomatizar las tareas en las que es imprescindible responder a los cambios en las 4 emes. Estas tecnologías convierten a las máquinas en equipos autónomos que pueden producir sistemáticamente productos correctos sin intervención humana, dotándolas de un control predictivo que puede detectar y solucionar posibles cambios en la calidad.
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Evolución de las líneas de producción mediante el control de la energía
El sector de la producción, al igual que otros sectores, tiene la obligación de contribuir a la neutralidad en emisiones de carbono. Por ello, la descarbonización es tan importante como la eficiencia en la producción y la mejora de la calidad a la hora de implementar la autonomatización. Los sistemas de automatización de fábricas que gestionan y controlan las condiciones de funcionamiento de los equipos y las instalaciones de producción también deben gestionar y controlar el consumo de energía que provoca emisiones de gases de efecto invernadero. Al promover una autonomatización que controla de forma óptima el uso eficiente de la energía, ofrecemos líneas de producción autónomas que pueden responder a las necesidades actuales maximizando la eficiencia energética y equilibrando la productividad con la mejora de la calidad.
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Colaboración avanzada entre humanos y máquinas

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