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Arcan Makina logra movimientos más suaves y estables en producción a alta velocidad con OMRON Sysmac
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Arcan Makina logra movimientos más suaves y estables en producción a alta velocidad con OMRON Sysmac
Arcan Makina diseña y fabrica líneas de producción para la industria de la confitería y el chocolate. En estrecha colaboración con OMRON, y con el objetivo de responder a las exigencias de sus clientes en cuanto a rendimiento, seguridad y flexibilidad, la empresa ha optimizado el rendimiento de movimiento de una máquina de nubes (marshmallow) de alta velocidad con la plataforma de control de máquinas OMRON Sysmac y las soluciones de control de movimiento de OMRON.
Principales ventajas
Arquitectura de automatización integrada con la plataforma de control de máquinas OMRON Sysmac
Menor tiempo de desarrollo de software y de puesta en marcha de la máquina
Implementación de cálculos cinemáticos específicos de la máquina dentro de la plataforma Sysmac
Movimientos lineales más suaves y controlados a alta velocidad
Menos vibraciones y transiciones bruscas
Funcionamiento más estable y seguro a alta velocidad
Servoaccionamientos, soluciones de control de movimiento y componentes para armario eléctrico integrados en un mismo ecosistema
Arquitectura de control flexible y de alto rendimiento gracias a la comunicación EtherCAT
Soporte técnico y de ingeniería de los ingenieros de aplicaciones de OMRON durante todo el proyecto
De un vistazo
Desde hace unos 45 años, Arcan Makina diseña y fabrica líneas de producción para la industria de la confitería y el chocolate, y exporta sus máquinas a numerosos países. La empresa apuesta por desarrollar soluciones flexibles que se adapten a distintas necesidades de producción, con máquinas de alto rendimiento diseñadas para funcionar de forma segura y fiable durante muchos años.
En este proyecto, Arcan Makina trabajó codo con codo con OMRON para mejorar el rendimiento de movimiento de una máquina de nubes de alta velocidad.
El proyecto se basó en la plataforma de control de máquinas OMRON Sysmac. Su arquitectura integrada aportó ventajas significativas, sobre todo durante el desarrollo del software y la puesta en marcha, y contribuyó a acortar el tiempo de puesta en marcha de la máquina.
Debido al diseño mecánico de la máquina, específico para el producto, era imprescindible contar con cálculos cinemáticos precisos para controlar los movimientos a alta velocidad. Junto con los ingenieros de aplicaciones de OMRON, se realizaron los cálculos cinemáticos a partir del sistema mecánico propio de la máquina y se implementaron en la plataforma Sysmac mediante bloques de función.
Gracias a este trabajo de ingeniería, los movimientos lineales pasaron a ser más controlados, suaves y libres de vibraciones. Así, la máquina logró un funcionamiento más estable y uniforme incluso a alta velocidad.
Otra ventaja clave del proyecto fue el papel de OMRON no solo como proveedor de productos, sino como socio tecnológico que prestó soporte de ingeniería durante todo el proyecto. Además de los servoaccionamientos y las soluciones de control de movimiento, se utilizaron componentes para armario eléctrico con el fin de crear una solución de automatización integrada de principio a fin. La comunicación EtherCAT de los variadores de la serie M1 contribuyó a lograr una arquitectura de control flexible y de alto rendimiento.
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«Lo que más nos impresionó de trabajar con OMRON fue que no se limitaron a suministrar productos, sino que se implicaron activamente en el proyecto con su soporte de ingeniería».
Hakan Büyükhatipoğlu
Director de Ventas de Exportación, Arcan Makina
Una colaboración centrada en la ingeniería con OMRON
Para Arcan Makina, el soporte de los ingenieros de aplicaciones de OMRON, junto con su cartera de productos, fue determinante para el éxito del proyecto. La plataforma Sysmac y la experiencia en ingeniería de OMRON permitieron optimizar el control de movimiento según los requisitos mecánicos específicos de la máquina.
La estrecha colaboración entre el equipo técnico de Arcan Makina y los ingenieros de aplicaciones de OMRON permitió obtener un funcionamiento más suave, estable y seguro de esta máquina de alta velocidad.
Este proyecto demuestra el valor de un enfoque de ingeniería colaborativo entre los fabricantes de maquinaria y OMRON para desarrollar soluciones de automatización de alto rendimiento adaptadas a los requisitos de cada cliente.
La integración de sistemas en EtherCAT® aporta mayor flexibilidad y eficacia al diseño de la máquina, y permite el ahorro de espacio y una configuración integrada mediante una herramienta de software
Como parte de la plataforma de automatización Sysmac, la interfaz HMI de la serie NA de OMRON transforma los datos de la máquina en información, muestra detalles y controla los dispositivos en función de los requisitos en las plantas de producción con FA. La serie NA permite un control y una monitorización más rápidos y eficientes. Con una pantalla panorámica que muestra 16 770 000 colores, la interfaz HMI dinámica, intuitiva y predictiva hace que las máquinas industriales sean más atractivas y competitivas.
El entorno de desarrollo integrado Sysmac Studio le permite aumentar su productividad, ya que se trata del primer entorno de desarrollo integrado (IDE) del sector que integra lógica, motion, robótica, HMI, visión, detección, seguridad y simulación en 3D en una única plataforma.
El control de máquinas moderno necesita una sincronización de los ejes de motion en todo el ámbito del sistema con una precisión de microsegundos. El sistema NX de E/S ofrece esta precisión en una amplia variedad de entradas y salidas. Su sistema de bus interno ultrarrápido se sincroniza con el reloj distribuido de la red EtherCAT, lo que da como resultado una operación de E/S determinista en todo el sistema.
El G3PE cuenta con un original circuito contra sobretensión que proporciona una resistencia excepcional a sobretensiones y protege el dispositivo semiconductor contra las tensiones superiores a 30kV.