Ayudamos a los fabricantes a mejorar aún más la producción mediante la unión de la tecnología operativa (TO) y la tecnología de la información (TI). Facilitamos el uso de todos los datos de operación y producción procesados en formato RAW o Edge para integrarlos a la perfección en los sistemas de TI (unión de TI/TO). Lo hacemos junto con usted y nuestros socios.
Esta integración conecta TI avanzada (como el procesamiento de datos, la simulación, el análisis y el software empresarial) con TO, el hardware y el software utilizados para diseñar, monitorizar y controlar procesos industriales. Al unir estos dominios, las organizaciones podrán tomar decisiones más inteligentes basadas en datos y lograr una mayor eficiencia operativa. Esta es la base de las fábricas inteligentes.
Validación de decisiones antes de su implementación
Los gemelos digitales o virtuales son fundamentales para la integración de TI/TO y sirven como representaciones virtuales de objetos físicos, procesos o sistemas. Con ayuda de nuestros socios, los fabricantes pueden crear una solución completa para simular, validar y optimizar los procesos de producción antes de invertir en equipos físicos.
Cuatro fases para una integración perfecta
1. Diseñar una línea de producción flexible
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Optimice la distribución de la planta y el comportamiento de los equipos con simulaciones realistas.
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Utilice estándares abiertos que admitan una interoperabilidad completa dentro de la fábrica y disfrute de una conectividad en tiempo real con sensores y dispositivos.
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Analice los datos en situaciones reales.
2. Validar la línea virtualmente
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Compruebe el comportamiento de la máquina con Sysmac Studio y los PLC virtuales de OMRON.
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Garantice flujos de trabajo fluidos con una identificación temprana de errores y cuellos de botella.
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Utilice dispositivos conectados y protocolos para simular situaciones reales.
3. Administrar las operaciones y el mantenimiento
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Automatice las tareas con soluciones MES para una monitorización de la producción en tiempo real.
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Utilice la realidad aumentada para un mantenimiento y una resolución de problemas eficientes.
4. Aprovechar los datos para el mantenimiento predictivo
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Recopile y analice datos de campo a través de dispositivos conectados para detectar problemas de forma proactiva y reducir el tiempo de inactividad.
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Implemente información basada en IA.
Ventajas de la unión de TI/TO
- Eficiencia mejorada: planifique, realice pruebas y optimice las líneas de producción con la virtualización y la simulación en 3D.
- Reducción del tiempo de inactividad: identifique los problemas antes de que ocurran con el análisis predictivo.
- Flexibilidad: integre a la perfección la automatización y la robótica para adaptar los flujos de trabajo y lograr una producción más flexible.
- Sostenibilidad: reduzca los residuos y el consumo de energía.
Descubra nuestra extensa gama de productos
La extensa gama de productos de OMRON conecta a la perfección todos los niveles de la integración de TI/TO para hacer posible la producción inteligente. Nuestros avanzados sistemas de visión, soluciones de inspección y sensores generan datos precisos en tiempo real, mientras que nuestros controladores inteligentes procesan y actúan en función de estos datos. La robótica, los variadores y otras soluciones de movimiento convierten los datos en acciones. Mientras tanto, nuestras tecnologías de seguridad proporcionan la fiabilidad y la protección necesarias para que todo funcione sin problemas.
Con OMRON y nuestros socios, los mundos físico y digital de su fábrica se integran en un sistema interconectado, lo que le permite tomar decisiones más inteligentes, reducir costes y riesgos e impulsar la innovación.
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