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Robots móviles totalmente autónomos

Los robots móviles de OMRON son robots móviles autónomos (AMR) diseñados para aumentar significativamente la productividad en las operaciones de fabricación y logística. También incrementan el rendimiento, eliminan errores, mejoran la trazabilidad de los materiales y permiten a los empleados centrarse en tareas que requieren habilidades humanas complejas. Además, a diferencia de los AGV tradicionales, nuestros robots móviles se desplazan por el espacio natural de las instalaciones sin requerir costosas modificaciones de estas.

No es necesario programar rutas previamente
Mapeado automático gracias a su ordenador integrado
Instalación rápida
Interacción sencilla con la tablet utilizando la versión actualizada de MobilePlanner

Robot móvil autónomo (AMR) con navegación autónoma

El robot móvil Omron LD es un robot móvil autónomo (AMR) con navegación autónoma diseñado para mover materiales dinámicamente en entornos difíciles como pasillos estrechos y emplazamientos dinámicos o transitados.
A diferencia de los vehículos autónomos guiados (AGV) tradicionales, el robot móvil de Omron no requiere modificaciones en las instalaciones, como la instalación de imanes en el suelo o de balizas de navegación, lo cual supone un ahorro para los clientes.

Características

Instalación sencilla

Los robots móviles de OMRON son fáciles de poner en marcha, no requieren elementos constructivos adicionales —como la instalación de imanes— y la programación que necesitan es mínima. Además, nuestro software se integra con otros sistemas del cliente para poder poner en marcha la solución en el mínimo tiempo.
  • 1
    Decisiones fáciles y costes más bajos
    OMRON ofrece un modelo de suscripción que proporciona un menor coste inicial, actualizaciones constantes y mejoras en el servicio de las funciones. De este modo, el cliente puede tomar decisiones con mayor facilidad.
  • 2
    Seleccione aplicaciones y toppers
    OMRON tiene varios casos de éxito relacionados con toppers; el equipo de ventas de OMRON puede asesorar a los clientes sobre las mejores soluciones.
  • 3
    Mapeado y establecimiento de objetivos
    Después de un breve recorrido por sus instalaciones, el robot hará un mapa personalizado de su plano de planta y establecerá objetivos en cuanto a recogidas y entregas.
  • 4
    Funcionamiento sencillo
    Gracias al manejo sencillo con una tablet y a la sencilla integración entre Fleet Manager de OMRON y sus sistemas de MES y WMS, podrá hacer que sus robots funcionen de forma inmediata.
No requiere obras adicionales
Navegación autónoma sin rutas predefinidas, imanes ni balizas
Seguridad mejorada para cumplir con los sistemas de IT
Actualizaciones de software automáticas en toda la flota sin interrumpir su flujo de trabajo continuo

Características de seguridad

Diseñados para cumplir los últimos requisitos del sector, nuestros robots móviles interactúan con las personas para fomentar un entorno de trabajo seguro y colaborativo. El sonar y los láseres de seguridad permiten a nuestros robots detectar obstáculos en su recorrido y evitar las colisiones.
  • 1
    Evita obstáculos, tanto estáticos como móviles
  • 2
    Añadir paradas de emergencia adicionales es fácil
  • 3
    Cumple con las normas de seguridad ISO EN1525, JIS D6802 y ANSI B56.5

Tecnología

Tecnología y software de AMR

Los robots móviles autónomos (AMR) de OMRON están equipados con tecnología de AMR específica para la navegación y el posicionamiento para la alineación. Esta tecnología permite que los AMR se muevan de forma segura y eficiente dentro de los espacios de trabajo designados, incluso en entornos complejos. Los AMR también funcionan con software, lo que facilita su uso y programación.

  • La tecnología específica de AMR utilizada por los AMR de OMRON incluye una variedad de sensores, como escáneres láser, que permiten a los robots mapear con precisión su entorno y navegar con seguridad.
  • El software utilizado para manejar los AMR de OMRON es intuitivo y fácil de usar, lo que facilita la programación de los robots para realizar tareas específicas.

Navegación fiable

Si el entorno operativo cambia drásticamente (en almacenes y fábricas con mucho movimiento, en las que los objetos como palés y carros cambian con frecuencia de ubicación), Acuity proporciona un método adicional de «localización», además del láser integrado. Identifica las luces del techo y superpone el «mapa de luz» sobre el «mapa de planta». Además, también permite que los robots circulen fácilmente por las zonas abiertas en los almacenes grandes.
Ver el vídeo

Modelos

Plataformas LD-60, LD-90 y LD-90x

Nuestra plataforma móvil OEM está disponible para los desarrolladores, de modo que puedan adaptarla a aplicaciones y cargas útiles personalizadas. Incluye nuestro propio software de navegación autónoma, que resulta ideal para entornos concurridos, pasillos estrechos y aplicaciones en las que contar con un vehículo automatizado compacto supone una ventaja. Los fabricantes de maquinaria y desarrolladores de cargas útiles disfrutan de acceso a un sistema de transmisión fiable, una fuente de alimentación incorporada, carga automatizada y E/S para integrar el hardware de carga útil en la plataforma móvil.

Nuestra plataforma móvil OEM está disponible en tres configuraciones, ambas con una capacidad de trabajo de hasta 19 horas al día:

  • LD60, capaz de transportar hasta 60 kg (velocidad máx. 1,8 m/s)
  • LD90 capaz de transportar hasta 90 kg (velocidad máx. 1,35 m/s)
  • LD-90x, útil en una configuración de transportador de carro para aumentar la carga útil máxima hasta 170 kg (velocidad máx. 0,9 ms)

Plataforma LD-250

Plataforma LD con capacidad de carga útil de 250 kg. El LD-250 se basa en la misma tecnología probada que se utiliza en el LD-60/90, líder del sector. Permite a los clientes trabajar con cargas útiles más grandes y pesadas, lo que reduce los desplazamientos con lotes más pesados y, en última instancia, aumenta el retorno de la inversión. En otras palabras, puede hacer más con menos equipos. El LD-250 se puede actualizar para duplicar su carga útil habitual de 250 kg a 500 kg mediante la integración en una versión con transportador de carro.
  • LD-250, capaz de transportar hasta 250 kg (velocidad máx. 1,2 m/s)

Plataformas ESD LD-60/90/90x/250

Los robots ESD están diseñados para entornos de producción complejos, lo que le permite ampliar sus aplicaciones de manipulación de materiales automatizada sin dejar de estar protegido. También se han diseñado para ofrecer protección a sus productos sensibles a descargas electrostáticas (ESDS).

Las cubiertas ESD crean una protección alrededor del robot que no solo protege su inversión, sino que también disipan de forma segura la energía estática a tierra. Con los robots móviles de la serie LD ESD, proporcionamos una solución segura para la manipulación de componentes sensibles a la electricidad estática.

  • Protección para sus productos «sensibles a descargas electrostáticas (ESDS)» y la serie LD.
  • Cumple con la norma IEC 61340-5-1 como superficies controladas estáticas con Rg < 1 x 10^9.
  • Protección para intensidades de campo superiores a alrededor de 40 kV/cm de aire.
  • Carcasas diseñadas para resistir la acumulación estática.
Diferentes cargas útiles máximas, en función de las necesidades de la aplicación
Mayor capacidad de carga útil con configuración de transportador de carro
Robot móvil versión ESD para transporte de piezas electrónicas
Perfecto para cargas pequeñas pero pesadas o cargas más ligeras pero voluminosas

Especificaciones y modelos disponibles

Producto Mobile robot type Maximum load Maximum speed Kit type ESD protection Battery included Descripción
Mobile Robot, LD-60, without Battery, with OS32C LIDAR
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-60, Charger, without Battery, with OS32C LIDAR
Kit de inicio de robot móvil, LD-60, con cargador, sin batería, Joystick, placa superior, con OS32C LIDAR
Mobile Robot, LD-60, ESD, without Battery, with OS32C LIDAR
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-60, ESD, Charger, without Battery, with OS32C LIDAR
Mobile Robot Starter Kit, LD-60, ESD, without Battery, with Charger, Joystick, Top Plate, with OS32C LIDAR
Robot móvil, LD-90, sin batería, con OS32C LIDAR
Paquete de robot móvil, LD-90, cargador, sin batería, con OS32C LiDAR
Kit de inicio de robot móvil, LD-90, con cargador, sin batería, joystick, placa superior, licencia de MobilePlanner, con OS32C LiDAR
Robot móvil, LD-90, ESD, sin batería, con OS32C LIDAR
Kit de estación de acoplamiento para robot móvil, LD-90, ESD, cargador, sin batería, con OS32C LIDAR
Kit de inicio de robot móvil, LD-90, ESD, sin batería, con cargador, joystick, placa superior, con OS32C LIDAR
Robot Móvil LD-90x, sin batería, con OS32C LiDAR
Paquete de robot móvil, LD-90x, cargador, sin batería, con OS32C LiDAR
Kit de inicio de Robot Móvil, LD-90x, con cargador, sin batería, joystick, placa superior, con OS32C LiDAR
Robot Móvil LD-90x, ESD, sin batería, con OS32C LiDAR
Kit de base de acoplamiento de Robot Móvil LD-90x, ESD, con cargador, sin batería, con OS32C LIDAR
Starter Kit Robot Móvil, LD-90x, ESD, sin batería, con cargador, joystick, placa superior, con OS32C LIDAR
Mobile Robot, LD-250, with OS32C LIDAR, without Battery
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-250, with Charger, OS32C LIDAR, without Battery
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Accesorios

Aplicaciones e industrias clave

La gestión de la intralogística, que se refiere al movimiento de materiales y mercancías dentro de una instalación, puede ser un obstáculo importante que superar. Los almacenes, los centros de distribución y las instalaciones de producción que utilizan procesos manuales a menudo se enfrentan a problemas como la escasez de mano de obra, riesgos para la salud y la seguridad, y problemas con la trazabilidad y la calidad.
Además, si el flujo del material no está optimizado, se producen interrupciones en los procesos. Los fabricantes también necesitan soluciones ágiles que les permitan aumentar y reducir la producción para adaptarla a los cambios en la demanda. Mediante la inversión en procesos automatizados con robots móviles autónomos podrá garantizar que los materiales y las mercancías se almacenarán y transferirán correctamente, simplificará las tareas de los empleados, optimizará los flujos de trabajo, mejorará la productividad y aumentará la capacidad.
Intralogistics process and related challenges
  • Intralogistics process and related challenges

    Intralogistics process and related challenges

    OMRON solution for the complete intralogistics process​ The complete intralogistics process in a factory is divided into four different groups because the challenges are different, but also the solutions: Lineside Replenishment; Work in progress; Finished goods and Warehouse. Read more on:

    03:18

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