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Estado de la maquinaria

En el competitivo panorama actual, mejorar la eficacia general de los equipos (OEE) resulta fundamental para maximizar la productividad y minimizar el tiempo de inactividad. Mediante la integración de una estrategia de monitorización del estado de los equipos, OMRON le ofrece información útil para aumentar la eficiencia operativa. Nuestro enfoque modular se basa en soluciones independientes, compuestas por componentes autónomos pero conectables entre sí. Comience a pequeña escala y amplíe el sistema progresivamente.

Reto

Si se aplica una estrategia de mantenimiento preventivo tradicional, a menudo se corre el riesgo de pasar por alto las principales señales de fallos que se producen entre inspecciones o de sustituir prematuramente los equipos para evitar esos posibles fallos. Estos problemas son las dos caras de una misma moneda: la falta de una monitorización ininterrumpida de los equipos críticos.

Solución

Al adoptar una estrategia de mantenimiento predictivo, usted, como fabricante, tendrá la tranquilidad de saber que sus equipos se monitorizan de forma continua y que el análisis de datos en tiempo real detectará cualquier posible problema mucho antes de que se produzca un fallo real. Esto minimiza el tiempo de inactividad y, al mismo tiempo, reduce drásticamente los costes generales.

Características y ventajas del enfoque de OMRON sobre el estado de la maquinaria

¿Qué valor podemos ofrecer?

¿Cómo contribuimos a encontrar soluciones?

  • Reducir la necesidad de mano de obra

    La mano de obra cualificada para el mantenimiento puede resultar costosa y, a menudo, difícil de encontrar
  • Reducir el tiempo de inactividad no planificado

    La pérdida de volumen de producción, sumada al coste de mantener al personal inactivo, resulta muy costosa
  • Mejorar la calidad de la producción

    Los costes de los desechos son mucho más elevados cuando los problemas de calidad pasan desapercibidos hasta el final de la producción
  • Automatizar las rutinas de mantenimiento

    Reduce la mano de obra necesaria para el mantenimiento general
  • Predecir los fallos de los equipos

    Permite realizar reparaciones o sustituciones durante los tiempos de inactividad programados
  • Detectar los indicadores principales de fallos en la calidad

    Evita el trabajo innecesario en las fases posteriores

Tecnologías con un alto potencial

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Mantenimiento inteligente

El mantenimiento es vital para garantizar un funcionamiento ininterrumpido. El fallo de un único componente puede tener un impacto masivo en las operaciones, mientras que los gastos de energía y mantenimiento son una parte importante de los costes del ciclo de vida de las máquinas automáticas.

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