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FHV7-AI

FHV7-AI

Cámara de detección con IA: visión avanzada, costes reducidos

La cámara FHV7-AI de Omron le permite simplificar y mejorar las inspecciones automatizadas basadas en criterios de evaluación. Gracias a sus capacidades avanzadas de inteligencia artificial y a su sistema integrado de iluminación y óptica, elimina la necesidad de conocimientos especializados para configurar sistemas de inspección complejos. La cámara ajusta automáticamente las condiciones y los umbrales a partir de entradas sencillas, lo que facilita la creación rápida de procesos de inspección estables.

  • Autoaprendizaje : configure y optimice el sistema de forma automática.
  • Software simplificado : integre varias cámaras para lograr una cobertura completa de inspección.
  • Diseño resistente : utilice hardware preensamblado con protección IP67.
  • Configuración flexible : instale fácilmente el sensor de color de 1,6 MP, la iluminación LED blanca y la lente de enfoque automático.
  • Integración total : conecte la cámara FHV7-AI a sus sistemas de automatización y maquinaria sin complicaciones.

Especificaciones y modelos disponibles

Producto Focal length Focus distance Descripción
Cámara de detección AI, distancia focal 6 mm, tipo de color, resolución 1.6 Mpix, iluminador blanco, módulo de lente motorizado, 24 VDC, IP67, preensamblada
Cámara de detección AI, distancia focal 9 mm, tipo de color, resolución 1.6 Mpix, iluminador blanco, módulo de lente motorizado, 24 VDC, IP67, preensamblada
Cámara de detección AI, distancia focal 12 mm, tipo de color, resolución 1.6 Mpix, iluminador blanco, módulo de lente motorizado, 24 VDC, IP67, preensamblada
Cámara de detección AI, distancia focal 16 mm, tipo de color, resolución 1.6 Mpix, iluminador blanco, módulo de lente motorizado, 24 VDC, IP67, preensamblada
Cámara de detección AI, distancia focal 25 mm, tipo de color, resolución 1.6 Mpix, iluminador blanco, módulo de lente motorizado, 24 VDC, IP67, preensamblada
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Características

Guía en pantalla intuitiva

La cámara de detección FHV7-AI de Omron incorpora una interfaz clara y fácil de usar que agiliza la configuración del sistema de visión. Los operadores pueden configurar las inspecciones mediante una guía paso a paso, mientras que el aprendizaje asistido por IA adapta automáticamente los parámetros a las variaciones del producto y las condiciones del entorno. Esta combinación reduce los ajustes manuales, acorta los tiempos de implementación y garantiza inspecciones precisas y fiables de forma constante. 

El panel izquierdo muestra el proceso paso a paso para configurar una inspección:

  • Flujo de trabajo de ajuste paso a paso
  • Inicio del ajuste: inicie la configuración de la inspección con ayuda guiada.
  • Ajuste de imagen: optimice el brillo y el enfoque para obtener imágenes nítidas.
  • Registro del patrón maestro: guarde una imagen de referencia como estándar de comparación.
  • Aprendizaje: enseñe al sistema las variaciones típicas para mejorar el reconocimiento.
  • Aprendizaje por IA: mejore el rendimiento de la detección mediante la formación basada en IA con un mínimo de muestras.
  • Comprobación del funcionamiento: valide la precisión de la inspección antes de poner en marcha el sistema.
  • Finalización del ajuste: guarde la configuración de inspección. El sistema guía al usuario paso a paso durante todo el proceso.

Control de calidad optimizado con tres aplicaciones predefinidas

  • Presencia de componentes: detecta si todos los componentes necesarios están correctamente posicionados.
  • Tipo de producto: verifica que el producto correcto se utiliza en el montaje o el embalaje.
  • Detección de defectos: identifica arañazos, abolladuras o otros daños antes de enviar los productos.

Aprendizaje inteligente con IA en cuestión de minutos

La nueva inteligencia artificial de aprendizaje automático de Omron simplifica el proceso de configuración. El sistema selecciona automáticamente las imágenes más adecuadas, evita la sobredetección y proporciona evaluaciones precisas. Con esta tecnología, es posible entrenar el sistema con solo unas pocas imágenes y reducir el tiempo de puesta en marcha de varias horas a unos pocos minutos.

Enfoque automático flexible para productos de cualquier tamaño

El enfoque automático cubre un amplio rango de distancias focales, desde 59 hasta 2000 mm. El enfoque se puede ajustar fácilmente mediante parámetros simples, sin necesidad de realizar ajustes manuales.
Al cambiar entre productos de distintos tamaños, el sistema adapta automáticamente el enfoque, lo que elimina la necesidad de realizar modificaciones mecánicas. Así se consigue una configuración más sencilla, cambios de formato más rápidos y una mayor productividad.

Diseño integrado para entornos exigentes

La cámara cuenta con una carcasa con certificación IP67 que protege completamente frente al polvo y al agua. Este nivel de protección permite utilizarla en entornos industriales complejos, como líneas de producción alimentaria, instalaciones de embalaje, automoción y otras áreas con condiciones adversas o humedad constante. Su estructura robusta garantiza un funcionamiento fiable incluso en zonas que requieren lavados frecuentes. Gracias al diseño integral, no necesita carcasas adicionales, reduce los costes de mantenimiento y ofrece una solución duradera en planta.

Bajo coste de propiedad

La cámara de detección FHV7-AI está diseñada no solo para ofrecer un alto rendimiento, sino también para aportar valor a largo plazo. Al combinar funciones avanzadas con un diseño integral y duradero, ayuda a reducir tanto los costes iniciales como los operativos.
  • No se necesita hardware adicional: La iluminación, la óptica y el procesamiento integrados eliminan la necesidad de componentes externos y reducen los gastos de configuración.
  • Configuración rápida y ajuste sencillo: la guía paso a paso y el aprendizaje mediante IA minimizan el tiempo de ingeniería y aceleran la puesta en marcha.
  • Funcionamiento sin mantenimiento: la protección IP67 garantiza un rendimiento fiable en entornos exigentes sin necesidad de carcasas protectoras ni mantenimiento frecuente.
  • Escalabilidad en todas las aplicaciones: una única plataforma puede gestionar varias tareas de inspección, lo que reduce la necesidad de diferentes dispositivos y piezas de repuesto.
  • Soporte durante todo el ciclo de vida: Fabricada con fiabilidad de nivel industrial, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costes de sustitución.

Aplicaciones

Verificación de presencia de código de fecha

Un marcado preciso resulta fundamental para garantizar la trazabilidad, el cumplimiento normativo y la seguridad del consumidor. Esta inspección comprueba que cada producto incluya un código de fecha legible en su embalaje.
✅ – El código de fecha aparece correctamente impreso en el tapón del envase.
❌ – El código de fecha no está presente, lo que puede generar problemas de conformidad y rechazo del producto.
Al detectar automáticamente códigos que faltan o ilegibles, los fabricantes pueden garantizar la trazabilidad del producto, reducir las retiradas y cumplir con las normativas.

Orientación del producto

Verificar que cada componente se encuentra en la orientación correcta resulta esencial para garantizar la calidad y fiabilidad del producto. El sistema de visión detecta con precisión con la detección frontal y posterior si la pieza está colocada en la dirección adecuada antes de continuar con el proceso de montaje.
✅ – El producto presenta la orientación correcta, lo que asegura un ajuste y funcionamiento adecuados.
❌ – El producto aparece invertido, lo que puede provocar desalineaciones, fallos de funcionamiento o defectos.
Al detectar los errores de orientación con antelación, los fabricantes pueden evitar defectos de montaje, reducir las repeticiones de trabajos y mejorar la eficiencia general de la producción.

Detección de tipos de componentes

En los procesos de ensamblaje y embalaje, utilizar el tipo de componente adecuado es fundamental para garantizar el rendimiento y la seguridad del producto. Esta inspección verifica que se esté utilizando la pieza correcta antes de continuar con el montaje.
✅ – Se detecta el tipo de componente correcto, lo que garantiza un ajuste y un funcionamiento correctos.
❌ – Se identifica un tipo de componente incorrecto, lo que podría causar errores de ensamblaje, fallos de funcionamiento o productos defectuosos.
Al verificar el tipo de componente en tiempo real, los fabricantes pueden evitar costosas confusiones, reducir la repetición de trabajos y garantizar una calidad uniforme del producto.

Inspección sencilla de defectos

Garantizar que el embalaje no presente daños es esencial para mantener la calidad del producto y proteger la reputación de la marca. Esta aplicación utiliza la inspección visual para detectar abolladuras, desgarros o defectos en cajas de cartón antes del envío.
✅ – La superficie de la caja es lisa y no presenta daños visibles.
❌ – Se detecta una abolladura o un desgarro, lo que podría comprometer la integridad del embalaje.
Al automatizar la inspección de defectos, los fabricantes pueden reducir las quejas de los clientes, evitar costosas devoluciones y garantizar que solo salgan de la línea de producción productos de alta calidad

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