Un sellado perfecto con IA incluso para las películas más finas
Nuestro sello de aprobación está en su paquete de 5 estrellas
Aumente la velocidad, cambie de película, controle la temperatura, disminuya los residuos y prolongue la vida útil de su producto con la solución de sellado perfecto de OMRON.
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Rendimiento rápido
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Flexibilidad con diferentes películas
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Uniformidad en el PID del filtro
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Prevención de fallos
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Vida útil de los alimentos
Aumente la velocidad, cambie de película, controle la temperatura, disminuya los residuos y prolongue la vida útil de su producto con la solución de sellado perfecto de OMRON.
Conozca nuestras soluciones de sellado y descargue su paquete de 5 estrellas:
- Artículo técnico sobre PID: conozca cómo nuestro algoritmo de 2 PID permite a una máquina volver a una temperatura programada hasta un 35 % más rápido.
- Documento técnico sobre control de temperatura sincronizado con el movimiento de la máquina: reduzca hasta en un 50 % la caída de temperatura cuando la máquina de retractilado inicie el proceso de sellado;
- Simulación de nuestro «bloque de funciones» con filtro de uniformidad térmica: vea este vídeo de simulación para comprobar cómo nuestro bloque de funciones mejora la calidad del sellado en placas caloríficas de gran tamaño;
- Descargue nuestro folleto sobre el algoritmo de control de temperatura para aplicaciones de sellado detalladas.
- Evite paradas de máquinas mediante la toma de decisiones de mantenimiento basada en datos: Vea este vídeo sobre cómo los NX-HTC pueden detectar antes condiciones inusuales de los equipos.
Minimización de los residuos gracias a un control preciso de la temperatura de la mordaza de termosellado y a la IA
Reducción de residuos de películas y alimentos en máquinas de envasado horizontal y vertical
Medición y control de la temperatura correcta
Localice el sensor de temperatura próximo a la superficie de la mordaza de termosellado para obtener mediciones exactas con nuestros nuevos sensores especializados E52-2.
Mantenimiento de la elevada uniformidad en el rendimiento PID gracias a la IA
La función de ajuste de filtro automático de nuestros controladores de temperatura E5_D y NX-TC elimina las oscilaciones de temperatura de la superficie de la mordaza de termosellado y ofrece siempre un excelente rendimiento del control de temperatura.
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Ideales para materiales de packaging más finos, que son más sensibles a los cambios de temperatura
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Menos defectos durante el proceso de sellado
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La IA permite ajustar automáticamente ciertos parámetros de temperatura (temperatura ambiente, películas de plástico de diferentes especificaciones, etc.), trabajo que normalmente debían realizar operarios con las debidas cualificaciones. Optimice la producción y reduzca la dependencia de especialistas que resultan difíciles de encontrar.
Toma de decisiones de mantenimiento basada en datos
Monitorice los cambios del equipo y del entorno
Al proporcionar tendencias de información clave sobre el proceso, los usuarios pueden planificar tareas de mantenimiento de forma más inteligente y detectar antes condiciones inusuales de los equipos (p. ej., deterioro del calentador, colocación incorrecta del sensor, adhesión de polvo en la superficie de la barra de sellado). Los NX-HTC convierten automáticamente las fluctuaciones de temperatura y las variables manipuladas durante el aumento de temperatura en valores de función.
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Reduzca los defectos
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Minimice las paradas de las máquinas
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Optimice el tiempo necesario para investigar los motivos de las paradas de máquinas
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Sensores de temperatura para aplicaciones avanzadas
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Nueva generación de controladores
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Relés de estado sólido para calentadores
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Controladores de nueva generación
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Rendimiento y utilidad en el control de máquinas
Aumento de la producción y gestión de forma proactiva de las paradas de las máquinas
Control de temperatura PID sincronizado con el movimiento de la máquina
El bloque de funciones con control directo de potencia (en el PLC NX) y la función de aumento previo (en el controlador NX-TC/NX-HTC) utilizan la señal de arranque de la máquina para preparar la temperatura de la mordaza de sellado para la inminente caída de presión y realizar una compensación previa de forma sincronizada con el movimiento de la máquina.
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Mayor rendimiento de las máquinas
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Listo para materiales de packaging de alta tecnología
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Ya no se necesita ajustar manualmente los valores PID para reducir al mínimo las oscilaciones de temperatura
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Integración más sencilla gracias a la compatibilidad con los buses de campo ProFinet, Ethernet-IP y EtherCAT
Aumento de la calidad del sellado en placas caloríficas de gran tamaño
Filtro de uniformidad térmica para una distribución del calor perfecta
Durante los procesos de moldeado y sellado, conseguir la uniformidad de la temperatura es vital cuando las placas caloríficas son de anchuras mayores. El origen de este problema es la diferencia de temperatura entre el centro y el borde de la placa calorífica. Trabajar con varios calentadores por separado ocasiona interacciones entre el calor de cada zona de la placa metálica, lo que significa que alcanzar una uniformidad térmica perfecta es casi imposible en selladores de bandejas y máquinas de moldeado, dosificado y sellado térmico con placas caloríficas de gran tamaño.
Bloque de función con filtro de uniformidad térmica
Se reducen las variaciones de temperatura gracias a un control de las temperaturas basado en puntos programados corregidos para cada calentador, en los que se utilizan los valores tanto de los propios puntos programados como del proceso correspondiente.
Elimine el efecto dañino que tienen los puntos de calor localizado con el bloque de función Sysmac con filtro de uniformidad térmica para controladores NX/NJ.
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Distribuya a la perfección el calor en superficies en 2D para manejar perfiles de sellado más complejos
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Reduzca el tiempo de acumulación fotovoltaica inicial o los cambios de SP para aumentar la capacidad de la producción
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Minimice la caída de temperatura ocasionada al colocar la pieza en la zona de calentamiento
Referencias de clientes
Packaging un 10 % más rápido y calidad de sellado perfecta alcanzado por Martini
Con la máquina Sysmac de Omron y los controladores de temperatura NX-TC
Sin paradas para cambios de film: el nuevo sistema HFFS (moldeado, dosificado y sellado horizontal, «Horizontal Form Fill and Seal») de Martini no solo proporciona un 10 % de aumento de la velocidad de producción, sino que también permite cambiar films de packaging de forma automática sin necesidad de parar la maquinaria, con el ahorro de tiempo y la reducción de residuos consiguiente. Lo han conseguido gracias en parte al nuevo controlador de máquinas único NJ501-1400 Sysmac de Omron, con el que sustituyeron recientemente dos controladores independientes a fin de unificar el control del popular sistema MLV130 de Martini. Ahora el sistema cuenta con un cabezal de sellado doble y un perfil «Long-Dwell», además de una unidad de dosificación volumétrica para un pesaje rápido y preciso.
Las máquinas de packaging flexible de Shubham logran un sellado perfecto con la tecnología OMRON
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Controlador Sysmac – Serie NJ1
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Controlador Sysmac – Serie NJ3
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Controlador Sysmac – Serie NJ5
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Información y productividad en un controlador en miniatura
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Controlador Sysmac – Serie NX7
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Rendimiento y utilidad en el control de máquinas