Envasadora de bandejas con transporte de bandejas mediante brazo de agarre
Descripción de la máquina
Las envasadoras realizan el envasado de la bandeja con un film. Mediante un componente integrado en la máquina, a menudo un desapilador, se disponen las bandejas vacías. Una vez llenas, las bandejas se cierran y envasan con el film. Por último, la bandeja sellada suele transferirse a la sección de packaging secundario.
Transporte de bandejas con brazo de agarre
En las nuevas envasadoras de bandejas, el proceso de packaging se realiza en la misma línea de principio a fin. El sistema de transporte mueve la bandeja a la velocidad adecuada de bandejas rellenas de productos líquidos o semilíquidos. Por debajo de la máquina, los brazos de agarre laterales se encargan de introducir y sacar las bandejas de la estación de envasado.
Grupos de funciones principales de la máquina
- Sistema de enrollado/desenrollado del film de envasado: el film de envasado llega a la estación de envasado con la tensión y la longitud correctas.
- Sistema de alimentación de bandejas: Feeding and positioning of the filled trays.
- Tray Out-Feed system: alimentación y colocación de las bandejas rellenas.
- Sistema dispensador de bandejas: bandejas envasadas enviadas a la estación de packaging secundario.
- Sistema lineal de transporte de bandejas: el proceso principal en el que se aplica el film de envasado de la bandeja.
Sus requisitos de automatización: nuestra solución completa
Podemos suministrar todo tipo de productos de automatización para sus máquinas de envasado de bandejas, incluidos el controlador híbrido, de motion o lógico.
También disponemos de motores, drives, sensores de posición, dispositivos de seguridad, sensores de temperatura y otros componentes de panel. Todos de fácil integración y con el famoso sello de calidad y fiabilidad de Omron.
A: control óptimo de la temperatura para el envasado
Durante el proceso de envasado, el control de la temperatura es decisivo. Al sellar cada envase, la temperatura del molde desciende y solo con una recuperación inmediata se podrá garantizar la productividad. Con el exclusivo control 2-PID de Omron, el auto-tuning integrado optimiza el sistema para que responda rápidamente a cualquier perturbación, de modo que sea perfecto para aplicaciones de envasado. Otra ventaja es el inicio rápido, que consigue un envasado perfecto para todas las bandejas.
B: seguridad programable
Las soluciones de Omron ofrecen seguridad funcional flexible e independiente que en absoluto comprometen el rendimiento de la máquina. El sistema NE1A se caracteriza por su capacidad modular y flexibilidad. En otras máquinas de la línea de producción, se pueden añadir unidades esclavas de seguridad, que con un bus de campo se integran en el controlador de seguridad.
C: un sensor para todos los tipos de bandejas
La solución de fibra y amplificador E32/E3X puede detectar todos los tipos de bandejas con un modelo. Realice el teaching de una serie de parámetros en cada bandeja nueva y reutilice los parámetros detectados en la siguiente. Los parámetros se pueden distribuir con el controlador de la máquina o mediante el terminal HMI, a través del bus de campo conectado.
D: servosistema de funcionamiento preciso
El sistema de elevación de la estación de envasado puede accionarse de varias formas. La ventaja de un mecanismo servo es que se reducen las vibraciones y los ruidos, por lo que la máquina se puede usar en configuraciones no convencionales, como suspendida en el techo de la fábrica. Además, los servosistemas pueden modificarse fácilmente durante el funcionamiento.
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Tras haber suministrado soluciones de automatización para fabricantes de máquinas de packaging durante más de 20 años, podemos decir que hemos desarrollado una amplia gama de soluciones diversas.