Los tiempos de inactividad no planificados de los sistemas de elevación; por ejemplo, de ascensores y escaleras mecánicas, grúas de aeropuertos, elevadores de mercancías y grúas de torre, resultan muy costosos. Si bien el desgaste es la causa más común de las averías de los sistemas de elevación, un programa de inspección proactiva permite reducir los riesgos.
¿Cómo puede garantizar la continuidad de todos los componentes de sus sistemas de elevación, incluidos motores, frenos, controladores electrónicos, sistemas de comunicación y puertas? El mantenimiento tradicional de los sistemas de levantamiento consta básicamente de tareas rutinarias y repetitivas. ¿Cómo se podrían hacer más inteligentes estos trabajos?
¿Está pensando en pasar del mantenimiento tradicional a un mantenimiento más inteligente?
El mantenimiento inteligente es una combinación de acciones que permite reducir las comprobaciones manuales mediante el análisis automático de los factores clave del mantenimiento preventivo. Mediante la recopilación, la monitorización y el análisis de datos en tiempo real, OMRON proporciona soluciones que le permitirán utilizar estos datos para la toma de decisiones. Con unas soluciones de mantenimiento más inteligentes podrá conseguir lo siguiente:
- Garantizar tiempos de inactividad breves para tareas de mantenimiento.
- Recibir notificaciones preventivas para planificar tareas de mantenimiento en función de las necesidades reales.
- Depender menos de la disponibilidad y movilidad del personal, y reducir los costes de puesta en marcha y mantenimiento.
- Olvidarse de limitaciones de acceso y las condiciones de seguridad de los operarios.
Realice los 4 pasos hacia un mantenimiento más inteligente con OMRON:
Ofrecemos una gama completa de productos para disfrutar de unas soluciones de mantenimiento más inteligentes:
Obtenga una visibilidad completa de los datos de los equipos, junto con acceso remoto mediante un controlador capaz de recopilar los diferentes datos producidos por sensores y actuadores.
Supervise los activos clave de las máquinas (corriente del motor/vibración/temperatura/resistencia de aislamiento), detecte condiciones de trabajo anómalas, y comparta información y tendencias a través de Ethernet/IP.
La forma más inteligente de proteger su sistema y aumentar la seguridad, gracias a la redundancia con las funciones de protección del inversor. Supervise la secuencia y pérdida de fases. No se genera calor debido a la instalación de inversores cercanos
Visualice y controle el estado de las fuentes de alimentación y compruebe la carga centralmente. Visualice el momento en que es necesario sustituir las fuentes de alimentación.
Sea proactivo frente a posibles fallos y prediga fallos de accionamiento con modelos antiguos para componentes críticos (ventiladores, IGBT, …). Diseño apto para 10 años de uso, libre de mantenimiento.
¿Quiere más información sobre nuestras soluciones? Descargue nuestro documento técnico "3 consejos para actualizar las estrategias de mantenimiento de los sistemas de elevación".